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百顺主页 > 施工工艺 > 浅谈如何保障预应力管道压浆质量?只需做好三点工作
  • 浅谈如何保障预应力管道压浆质量?只需做好三点工作
  • 2020-09-22 21866次浏览 分类:施工工艺

           预应力管道压浆是施工活动中一项重要的环节,在预应力结构建筑物施工过程中有着重要作用,其密实性好坏对建筑结构的安全性和耐久性有着重要影响,如果没有压浆或压浆密实度不足,则会导致建筑物重要部位锈蚀,影响正常使用,缩短使用寿命。通常被认为影响预应力管道压浆质量的因素主要有三方面:压浆材料、压浆机械和压浆工艺。若想保证压浆质量,就需要在这三方面下功夫。那么,施工方该如何保障预应力管道压浆质量呢?下面,百顺路桥小编为大家分享一下相关常识吧。
      
      一、选择优质的压浆设备
      
      压浆机械设备是保证压浆质量的重要条件,使用的机械应适当、完备,以便能更好地进行压浆施工。具体要求如下:
      
      1、性能良好的辅件
      
      压浆设备由多种构件组成,如搅拌机、阀门等。滚动式搅拌机由于机体中的滚动高速旋转,使灰浆产生涡流,不但搅拌不均匀,而且会产生离析,所以当灌注数量特别多时,采用能够搅拌的旋转搅拌机,且转速不低于1000 r/min。浆叶的至高线速度限制在15 m/s以内,其形状应与转速相匹配并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
      
      2、强度适宜的压力
      
      压浆的至大压力宜为0.5 MPa ~0.7 MPa;当孔道较长或采用一次压浆时,至大压力宜为1.0 MPa。若灌注压力在0.5 MPa以上,应设置方便灰浆流出的旁通管,此外还应安装能准确读出灌注压力的压力表,并事先标定好。
      
      智能压浆设备是当前设计先进、性能众多的压浆设备,能够满足施工方的要求,值得信赖。
      
      二、确定合适压浆配合比
      
      压浆配合比是针对压浆材料质量而言,水泥浆的配合比应通过级配试验确定,水泥浆强度、收缩率、流动度、泌水率等指标应满足规范与设计提出的相关要求。
      
      所用材料应符合下列要求:
      
      1、原材料
      
      水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,且不得含有任何团块。采用矿渣水泥时,应加强检验,防止材料性能不稳定。
      
      2、清洁水
      
      水中不允许含有对水泥和预应力钢束产生不良影响的物质,每升水不得含500 mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物(可采用清洁的饮用水)。
      
      3、外加剂
      
      外加剂宜采用低含水量、流动性好、泌水率小及膨胀性等特性的外加剂,且用量应通过试验确定。
      
      4、水泥浆
      
      要求尽量减少灰浆收缩,保证管道密实饱满,压浆所用的水泥浆标号原则上要求与箱梁的标号一致,其抗压强度除满足设计图纸规定外,不应低于40 MPa。
      
      5、粘稠度
      
      灰浆稠度是决定能否顺利进行压浆作业的重要因素,还应考虑气温、管道直径、灌注长度、灌注数量、灌注机械等多方面的影响。管道压浆一般采用水泥浆,大孔隙的管道,水泥浆中可掺入适量的细砂。


    浅谈如何保障预应力管道压浆质量?只需做好三点工作


      三、采用良好的压浆工艺
      
      目前由于施工的局限性,有不少工程的管道压浆操作人员未经专门培训,缺少基本常识,施工时不按压浆施工规程操作,应提前进行培训。同时应将锚具周围的钢束间隙和孔洞填封,以防冒浆。
      
      1、检查工作
      
      压浆前先检查压浆机械配套、水泥、减水剂、膨胀剂等材料的数量、品质、种类是否齐全。应对孔道进行清洁处理。对孔道内可能发生的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗。冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
      
      2、搅拌顺序
      
      水泥的拌和应首先将水加入拌合机内,再加水泥。充分拌和后,再加入外加剂。拌和至少2 min,直至达到均匀的稠度。
      
      3、压浆过程
      
      水泥浆自拌制到压入管道的延续时间,视气温情况而定,一般不宜超过30min~45min,水泥浆在使用前和压注过程中应持续搅动。水泥材料在进入灰浆泵之前应通过1.2 mm左右孔眼的筛子,以防灌注通路发生堵塞。压浆要缓慢、均匀的进行,不得中断,并应将所有至高点的排气孔依次放开和关闭,使孔道内排气通畅。
      
      4、压浆顺序
      
      压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从至低点的压浆孔压如,由至高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序应采取由下至上连续压浆,由至低压浆孔压入,并且使水泥浆由至高点的排气孔流出,直到流出的稠度达到注入稠度。
      
      5、压浆次数
      
      对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用一次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的间隔时间宜为30min~45min。
      
      6、环境温度
      
      压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于50℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
      
      7、封锚要求
      
      对需封锚的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。长期外露的锚具,应采取防锈措施。
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